Fiche pratique: Comment dégrapper des pièces en 3D par Henri Gaudart
Fiche pratique
pour
dégrapper des pièces en 3D
Sources master194 : rubrique MAO (maquettisme
assisté par ordinateur) Sujet :
"Outil pour couper les supports d’impression 3D … ", discussion
initiée par VBD depuis le 11 février 2025
Les maquettes en impression 3D
connaissent un engouement croissant depuis ces dernières années. En effet,
leurs nombreuses qualités de fidélité, de précisions et de détails sont
exceptionnelles et elles couvrent généralement des modèles peu ou pas
reproduits par nos grands fabricants de maquettes traditionnels.
Ce sont, soit des sets d’amélioration de kits préexistants
sur le marché (en plastique ou en résine), soit des maquettes complètes à
monter.
La tentation est grande …
Oui mais, passé l’écueil du prix d’acquisition plus élevé,
ces produits merveilleux sont quelque peu intimidants, du moins au prime abord,
par la complexité des grappes de leurs différentes pièces. Cela est inhérent au
processus même de l’impression 3D qui génère une grande densité de supports enchâssant
littéralement chaque élément.

Le dégrappage de tout ça va donc exiger de longues étapes
préalables délicates, parfois acrobatiques et toujours un peu fastidieuses.
Avouons tout de même qu’au final, la récompense sera grande
chaque fois par la découverte de ces pièces d’une grande finesse.
Donc, certes de la patience, de l’organisation, du doigté,
de la méthode … mais aussi et surtout de bons outils.
Quoi de mieux pour nous "déniaiser" que de nous
tourner vers des pionniers aguerris et s’enrichir de leur expérience. A cet
effet, la présente fiche se propose de faire une synthèse pratique des échanges
d’une discussion nourrie entre maquettistes du forum master194 autour de notre
ami Denis Vanbrussel (vbd) sur le sujet (cf. référence rappelée en tête de la
fiche)
Quels outils choisir ?
A ce jour on peut recenser de la discussion en cours les 6
solutions suivantes :
La pince coupante
La lame de cutter ordinaire à froid ou à chaud
Un certain type de pyrograveur
Les mini-ciseaux
La micro-scie
Le cutter à ultrasons
La pince coupante
Il s’agit là de pinces fines dont les modèles qui se
rapprochent le mieux sont celles utilisées en électronique pour la coupe des fils
fins par exemple.
Attention : il faut
impérativement des pinces coupantes "à ras" dont les lames se ferment
en butée sans se croiser de telle sorte que la face en appui sur la pièce à
détacher soit plate et laisse une coupe nette. Un exemple :
il y a une face
complètement plane, et la coupe donne un côté bien droit, c'est le côté de la
pièce à préserver. Si la pince est précise, on ne voit pas l'espace entre les
lames.


Inutile de rechercher des articles de professionnels
toujours onéreux. Plus simplement, il en existe une infinité de modèles abordables
et très efficaces dans les étals des marchands d’outillages participant aux
expos de maquettisme, ou sur le web, par exemple chez le spécialiste en
électronique Conrad.
Ces outils sont bien utiles pour dégrossir une grappe, voir
avec des lames effilées, approcher les petites pièces.
La lame de cutter
Tout bêtement nous en avons toujours des usagées dans nos tiroirs
qui vont bien nous aider à faire le job.
En l’utilisant à froid pour entamer une forêt de supports
mais en imprimant nécessairement une pression la plus légère possible.

En l’utilisant à chaud c’est beaucoup mieux. Comment faire ?
Il y a bien la solution de la
bougie mais il faut fréquemment réchauffer la lame ce qui est astreignant. Par
contre il existe une super astuce initiée par notre ami Denis qui consiste à
fixer la lame du cutter sur la penne d’un fer à souder ordinaire au moyen d’un
enroulement bien serré de fil de laiton :

Cette solution ne nécessite qu’un fer à souder lambda que l’on
trouve pour 4 sous à Lidl par exemple.
J’ai moi-même adopté ce montage avec mon vieux fer à souder
en électronique à 25w dont la puissance modeste me semble bien suffisante :


Travailler avec une lame chauffée ajoute du confort et de la
rapidité dès lors que la coupe ne nécessite pratiquement plus de pression.
Attention cependant à ce que la chaleur ambiante ne détériore pas les pièces
voisines.
Cette solution permet d’éliminer en série les forêts de supports
qui entourent certaines pièces et de détacher les plaques qui sont les bases.
Le pyrograveur
Dans le même esprit le pyrograveur Rothenberger de 30w est
une excellente solution très intéressante dotée de multiples embouts dont un
porte lame X acto (ce qui sécurise la fixation de la lame de cutter), d’un
support et d’un manche pratique.
Son seul défaut pour son maniement est un cordon
d’alimentation un peu rigide et trop court. On peut aisément y remédier en le
remplaçant par un fil souple du genre fer à repasser

On le trouve à Leroy Merlin au petit prix d’environ 35€
Les mini-ciseaux
Ces petits ciseaux peuvent être très utiles car leurs lames
longues et fines permettent de s’insinuer dans des coins reculés. Extrêmement
tranchants ils permettent de couper plusieurs supports à la fois dans une
"forêts".

La micro scie
La petite scie bien connue des maquettistes que nous avons
tous dans un tiroir pour des découpes fines sur la résine ou le plastique. Elle
pourra être efficace sur les supports plus épais en cage tels les barres
protégeant certaines grappes (moteurs, hélices …)

Voilà donc une énumération d’outils simples qui ont
l’avantage d’être à portée de mains sur nos ateliers ou accessibles à prix
modiques et pour une parfaite efficacité. En les utilisant individuellement ou
en combinaisons nous serons largement armés pour dégrapper correctement nos
précieuses pièces 3D.
Evidemment et à condition de vouloir consentir un effort
financier il existe encore un outil de luxe très performant.
Le cutter à ultrasons
La Rolls ! Il
s’agit d’un cutter électrique de découpe ultrasonique dont la lame vibre à 40
kHz, généralement portatif sans fil, pour l'ébavurage et la découpe de pièces
3D PLA/résine/ABS.

Il existe une infinité de modèles sur un éventail de prix …
très ouvert.
Un bel outil connu et utilisé par Denis le Hanboost C1 de
30W (illustration ci-dessus) doté d’une batterie à l’autonomie intéressante de 2
à 3 heures et d’un stock important de lames de rechange au prix d’environ 140€
sur amazon.
L’avantage c’est la précision et la rapidité. Mais attention
à manier avec douceur et vigilance car ça va très vite et il ne faut pas
déraper. Par rapport à nos petits scalpels il est plus lourd (environ 200gr) et
il faut impérativement bien s’entrainer pour sa prise en main et se
familiariser avec sa façon d’entamer la matière.
Enfin, au niveau de la sécurité il est indispensable de
compléter cet achat par de petits fourreaux pour la protection des doigts de la
main qui tiendra la pièce à nettoyer. Ainsi qu’un pod de découpe plus épais et plus
solide que nos petits tapis qui seront vite déchiquetés.
Tout compte fait, la sagesse sera de se cantonner à nos
petits outils pour commencer, et ce apprendre les bons gestes et la réactivité
des résines d’impression. Après on pourra s’aventurer vers ces outils plus
puissants pour aller plus loin, dès lors que l’on envisagera d’investir dans le
montage de nombreuses maquettes 3D.
Avant de se lancer quelques conseils de méthode
Ces différents outils seront bien entendu à manier avec
précaution.
Le risque de crevasse
Cela étant la lame chauffée est une solution très
performante à la condition de toujours bien la présenter. Par exemple avec la
coupe au ras des pièces, qui marche souvent bien, ça peut laisser de tout
petits cratères...chiants à éliminer. Aussi vaut-il mieux laisser dépasser un
petit bout de support plus facile à poncer par la suite.
Noter que la technique
"en rasant" en suivant la surface comme pour la barbe marche très bien !
Si l’on fait toujours attention à ce que la lame soit bien perpendiculaire au
plot et que l’on coupe en y allant en douceur pour couper/éliminer la jonction
plot/pièce on déplorera rarement des soucis de "crevasse".
Quand ça arrive, on peut araser la surface au cutter
ultrasons, ça fonctionne très bien !
Pour détacher la base d’une grappe on va généralement commencer par couper les
supports par le bas :


SAUF pour ceux qui aboutissent à des détails ou de petites
pièces qui risqueraient d’être endommagés. Il faut dans ce cas commencer par
détacher à partir de la pièce ou du détail en choisissant bien l’endroit.
A noter aussi que souvent les plots les plus fins se
détachent tout seul ou sont déjà séparés ...
Alors en allant doucement tout ira bien.
En conclusion
Notre hobby préféré a parmi ses nombreux charmes celui des
matériaux très variés. Si le plastique injecté règne en maître depuis des
millions d’années et encore pour longtemps, il y a toutes les formes de
résines, la photo-découpe, le bois, même le papier, aujourd’hui l’impression 3D,
mais aux origines il y avait aussi les plaques thermoformées (dites plastique
soufflé ou encore vavuformée).
Pour ces derniers le plaisir commence avec la découpe
patiente et très soignée des pièces pour les détacher de leur plaque avec le
sentiment de continuer le travail du concepteur du kit.
C’est exactement la même démarche avec l’impression 3D même
s’il faut prendre son temps avant d’accéder au nirvana d’un superbe montage. Rappelons-nous
l’adage :
PLUS QUE C’EST LONG,
PLUS QUE C’EST BON !!!
Allez au boulot !
Bisous
Henri (HP)